Inhaltsverzeichnis
- $13 Reaktionen Zwischen Verstärkung Und Matrixlegierung
- Artikel In Derselben Ausgabe
- Optisches Glas
Das Kristallfeld bewirkt die Aufhebung der Orbitalentartung der angeregten atomaren P-Zustände; es wird beobachtet, dass die Aufspaltungsenergie in der Größenordnung von 300 cm-1 liegt. Es wird vorgeschlagen, dass die Entfernung der Entartung auf asymmetrische Umgebungen der Einfangstelle zurückzuführen ist. SEM-Querschnittsansicht einer Mg-beschichteten Faser, Magnesiumverteilung beobachtet mit EDX im Mapping-Modus. Änderung der Dicke und Rauheit der Magnesiumbeschichtung mit der Beschichtungszeit, Änderung der Beschichtungsrauheit mit der Beschichtungsdicke. Haftungsausschluss 'ManuscriptPro PDF Search' kommuniziert digital mit Online-Datenbanken, die ausgewählte Informationen aus wissenschaftlichen Zeitschriften enthalten. Um diesen Artikel in Ihrem Dropbox-Konto zu speichern, wählen Sie bitte ein oder mehrere Formate aus und bestätigen Sie, dass Sie damit einverstanden sind, unsere Nutzungsrichtlinien einzuhalten.
Die mechanische Prüfung der Fasern mit Beschichtung zeigte eine signifikante Verringerung () der Festigkeit und des Moduls nach der Beschichtung mit Magnesium. Die Bruchkraft für mit Mg beschichtete Fasern gegenüber der Beschichtungsdicke, die in Fig. 11 zu sehen ist, zeigte eine Abnahme der Kraft während der anfänglichen Beschichtung, was darauf hinweist, dass die Fasern während der frühen Stadien des Beschichtungsprozesses beschädigt worden sein müssen. Nach Griffiths Theorie des Sprödbruchs hängt die Festigkeit von Glasfasern mit den feinen Rissen oder Fehlern auf der Faseroberfläche zusammen. Wenn Fasern unter Spannung stehen, konzentriert sich die Spannung an diesen feinen Rissen, und die Risse breiten sich zu Sprödbrüchen aus.
Diese Art der Beschichtung ist während der Herstellung von Verbundwerkstoffen stabil und reagiert nicht mit der flüssigen Matrixlegierung. Abbildung 8c zeigt eine REM-Aufnahme der Verbundmikrostruktur mit EDX-Ergebnissen, die eine durchgehende Schicht zwischen den Cenosphären und der Matrixlegierung zeigen. Die erzeugte Schutzschicht schützte die Wände der Cenosphären vor einer Reaktion mit Magnesium und ermöglichte es, einen Verbundstoff mit ununterbrochenen Cenosphären zu erhalten. Die Untersuchung dieser Art von Verbundwerkstoffen, die auf der Basis von AZ91- und AM50-Legierungen hergestellt wurden, ergab keine keimbildende Wirkung dieser Beschichtung auf die in der Matrixlegierung vorhandenen intermetallischen Phasen.
- Ungeachtet dessen wurde diese Art von Einfluss in den verschiedenen Magnesiumverbundwerkstoffen, die bisher in der vorgestellten Forschung hergestellt wurden, bis heute nicht aufgedeckt.
- Abbildung 5 zeigt Beispiele der Mikrostrukturmikrographien sowohl der unverstärkten AME505-Legierung als auch des Verbundwerkstoffs auf Basis der AME505-Legierungsmatrix mit Ti-Partikeln.
- Während des Beschichtungsprozesses wurden Magnesiumatome mit mehreren hundert eV auf die Faseroberfläche gesputtert.
- Die erhaltene Zugfestigkeit nahm von MPa auf MPa ab, während der Modul nach 10-minütiger Beschichtung (Mg-Beschichtungsdicke 0,8 μm) von GPa auf GPa abnahm.
Aufgrund der Bereitstellung der günstigsten Bedingungen im Prozess der Vakuuminfiltration ist auch die Verwendung von vorgewärmten Mikrokugeln mit einer Ni-P-Schicht, die in einer früheren Studie beschrieben wurde, am effektivsten. Bei Verbundwerkstoffen auf Magnesiumbasis wurden in den letzten Jahrzehnten erhebliche Fortschritte erzielt, insbesondere hinsichtlich des Auftretens von Verbundwerkstoffen mit Magnesiummatrix, die durch Nanopartikel verstärkt sind. Die Magnesiummatrix-Nanokomposite mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften haben die Entwicklung von Magnesiummatrix-Verbundwerkstoffen auf eine neue Stufe gehoben. Es ist jedoch sehr schwierig, die Nanopartikel in einer Metallschmelze zu dispergieren, insbesondere in einer Magnesiumschmelze, die sich von anderen Metallschmelzen unterscheidet und während der Gussverarbeitung gefährlich ist. Dies bedeutet, dass die Herstellung von Magnesium-Matrix-Nanokompositen äußerst anspruchsvoll ist. Darüber hinaus besitzen die Magnesiummatrix-Nanokomposite aufgrund ihrer besonderen Größenwirkung von Nanopartikeln eine charakteristische Eigenschaft im Verformungsverhalten, im Festigungs- und Zähigkeitsmechanismus.
3 Reaktionen Zwischen Verstärkung Und Matrixlegierung
Mikroskopische Aufnahmen mit unterschiedlicher Vergrößerung; TEM-Aufnahme der Grenzfläche zwischen Komponenten mit Beugungsmuster der beobachteten Mg2Si-Phase. Die Grenzflächen zwischen den Komponenten in den gegossenen Mg-Ti-Materialien zeigen eine dauerhafte und kohärente Bindung, ohne das Vorhandensein von Mikroporosität, die an den Mg/Ti-Grenzflächen in den durch Pulvermetallurgie hergestellten Verbundwerkstoffen beobachtet wird. Darüber hinaus ist es aufgrund des hexagonalen Gitters beider Metalle möglich, die kristallographischen Orientierungen zwischen ihnen zu korrelieren.
Artikel In Derselben Ausgabe
Das am häufigsten beobachtete Reaktionsprodukt dieser Verbundwerkstoffe mit Cgr- oder SiC-Fasern oder -Partikeln war das an der Bauteilgrenzfläche gebildete Al4C3-Carbid. Ein weiteres Beispiel sind Verbundwerkstoffe auf Basis der Legierung vom Al-Mg-Typ mit Al2O3, bei denen die Reaktion zwischen Mg und der Verstärkung je nach Temperatur und Volumenanteil von Mg in der Matrixlegierung zur Bildung von MgO oder MgAl2O4 führte . Bei Verbundwerkstoffen auf der Basis von Al-Cu- und Al-Li-Legierungen mit Al2O3 wiederum waren CuAl2O4 und LiAlO2 die Reaktionsprodukte der jeweiligen Komponenten . Die resultierende Bindung zwischen der Verstärkungsphase und der Matrix wirkt sich direkt auf die Eigenschaften der hergestellten Verbundwerkstoffe aus und bildet einen zusätzlichen Strukturfaktor. Der Artikel fasst die Untersuchung der Mikrostruktur von Magnesiummatrix-Verbundwerkstoffen zusammen, um die verschiedenen Arten von Bauteilgrenzflächen darzustellen.
Optisches Glas
In dieser Studie wurden PLA und PCL als Matrix für den IFSS-Test ausgewählt, um zu untersuchen, ob eine vollständige Sättigung mit Faserfragmenten erreicht werden kann. Bei den PLA-Einzelfaser-Verbundstoffproben wurde beobachtet, dass die Anzahl der Fragmente mit zunehmender Dehnung zunahm (Fig. 9). Die Anzahl der Fragmente nahm jedoch mit zunehmender Belastung heißfolienprägung zu und erreichte bei PCL-basierten Proben nach 10 % ein Plateau (siehe Abbildung 9). Diese Beobachtung bestätigte, dass eine vollständige Sättigung der Fragmente unter Verwendung von PCL erreicht wurde, daher wurde PLA nicht für weitere Untersuchungen verwendet. Malik M.A., BraszczyĆska-Malik K., Majchrzak K. Mikrostrukturelle Charakterisierung von Verbundwerkstoffen mit gegossener Magnesiummatrix durch Raman-Mikroskopie. Ríos A., Martín-Meizoso A. Mikromechanisches Modell der Grenzfläche zwischen Faser und Matrix eines mit Endlosfasern verstärkten Metallmatrix-Verbundwerkstoffs.